胶印中由材料引起的套印不准

套印不准是平版胶印中最常见的故障之一，导致套印不准故障的原因多种多样。套印不准可直接用印张进行判断，一般印张上均有套印十字线和角线等规矩线，对照此类规矩线即可判断套印是否准确。

胶印过程中有水的参与，而纸张具有很强的吸水能力，纸张的伸缩变形会影响套印精度。纸张因外部环境原因或机台输水局部过量，造成局部受热或受潮会发生局部伸缩变形，进而引起套印不准。

胶片也具有类似于纸张在受潮后伸长、干燥时收缩的特点。印版是用版夹紧固在印版滚筒上，在校规矩时，由于张力作用，PS版会产生拉伸变形，就由原来的平面形成圆筒形，产生弯曲变形。为提高耐印力而进行烤版处理，如果烤版时间太长或温度不均匀，印版也易伸缩变形。以上几种变形均易导致套印不准故障。

排除方法：针对纸张伸缩变形引起的套印不准故障，对纸张进行印前调湿处理。印刷车间的温度控制在20～30℃，相对湿度控制在0～60%，紧闭门窗，防止车间与外界空气对流。印完的半成品用纸或塑料薄膜包封，与空气隔绝。

要保持晒版胶片及印版的稳定性，控制版房温湿度。在装校印版时，应当掌握正确的拉版技巧，防止硬拉、硬敲，减少拉版次数，尽量避免不正常的变形。

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