油墨调配不当导致柔印印品针孔故障及对策

添加时间：2018-06-26 发布在：行业资讯阅读：4,370

在印刷过程中，如果油墨调配不当，不能在网纹辊、印版、承印物表面形成连续的墨层，就容易产生针孔故障。这一问题在柔印实地印刷中表现得更为明显，具体有如下几类情况。

（1）油墨的流平性等性能不好，在印刷过程中油墨扩散不匀或存在气泡，导致油墨转移不佳，从而产生针孔。此时应改善油墨的流平性，清洁版面，调节刮刀，使墨层厚度适宜，同时还可在墨槽中加入适量的消泡剂。

（2）油墨干燥速度太快，使网纹辊网穴中的传墨量少且不匀，从而出现针孔。此时可加入适量的慢干剂或使用慢干性油墨，同时给墨斗加盖。特别需要注意的是，如果印刷中途需要较长时间的停车，应及时将机器清洗干净。

（3）油墨黏度过小，遮盖力差，干燥后就容易出现针孔。此时可适当增加供墨量，调整油墨黏度，并控制好干燥情况。

（4）油墨在结膜时有空气进入，产生孔隙、气泡，不能形成均匀的墨膜层，干燥后就会出现针孔。此时可加入一些油墨助剂，以改善油墨性能。