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油墨调配不当导致柔印印品针孔故障及对策

添加时间:2018-06-26  发布在:行业资讯    阅读:153

在印刷过程中,如果油墨调配不当,不能在网纹辊、印版、承印物表面形成连续的墨层,就容易产生针孔故障。这一问题在柔印实地印刷中表现得更为明显,具体有如下几类情况。

油墨调配不当

(1)油墨的流平性等性能不好,在印刷过程中油墨扩散不匀或存在气泡,导致油墨转移不佳,从而产生针孔。此时应改善油墨的流平性,清洁版面,调节刮刀,使墨层厚度适宜,同时还可在墨槽中加入适量的消泡剂。

(2)油墨干燥速度太快,使网纹辊网穴中的传墨量少且不匀,从而出现针孔。此时可加入适量的慢干剂或使用慢干性油墨,同时给墨斗加盖。特别需要注意的是,如果印刷中途需要较长时间的停车,应及时将机器清洗干净。

(3)油墨黏度过小,遮盖力差,干燥后就容易出现针孔。此时可适当增加供墨量,调整油墨黏度,并控制好干燥情况。

(4)油墨在结膜时有空气进入,产生孔隙、气泡,不能形成均匀的墨膜层,干燥后就会出现针孔。此时可加入一些油墨助剂,以改善油墨性能。

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