由原辅材料问题导致柔印印品针孔故障及对策

添加时间：2018-06-05 发布在：行业资讯阅读：4,347

柔印印品的墨层上经常出现细小的点状孔眼，造成针孔的原因有多个，这里就原辅材料问题产生的故障进行原因分析并提出相应的对策。

如果承印物表面存在异物和小孔，粗糙不平，油墨无法转印其上，就会产生针孔故障。

解决办法：可在承印物表面预印一层水性光油或冲淡剂，以使承印物表面更加平整。此外，适当增大印刷压力或者采用叠印两遍的方法也可有效解决由于承印物质量问题导致的针孔故障。如果采用以上两种方法仍无法解决，则要更换承印物，并及时向供应商反馈，要求其提供表面适性更好的承印物。

如果网纹辊经过一段时间的使用已经发生磨损，局部上墨量就会减少，或是网纹辊上有些网穴被异物堵塞也会出现供墨不良问题，这两种情况都会导致承印物表面局部不上墨而出现针孔现象。

解决办法：当发生针孔故障时，应检查网纹辊的清洁程度和磨损情况，及时清洗网纹辊，必要时更换新网纹辊或对原有网纹辊进行重新雕刻，以保证均匀充足的供墨量，保持印品上有适度的墨层厚度。有时针孔现象较为严重，还需要换用载墨量较大的网纹辊。

如果安装印版时使用的贴版胶带质量不过关或使用不当，在印刷时贴版胶带因受挤压而产生“气隙”，就会使印刷压力不均衡，承印物局部不能转移上油墨从而形成针孔。

解决办法：应选用合适的贴版胶带，实地印刷时最好使用高密度的贴版胶带（因为其弹性差，“气隙”小），并将其粘贴平整、牢固。

如果印版表面有轻微腐蚀，导致被腐蚀部位无法转移上油墨时也会出现针孔。另一种情况是，印版表面存在砂眼从而导致针孔现象的出现，这类针孔的分布一般很有规律，且形状相同。

解决办法：在印刷前应对柔印印版进行仔细检查，发现印版有上述质量问题时应及时更换，避免因印版问题导致针孔故障的产生。

如果油墨的润湿性差，无法按要求润湿承印物，转移的墨层部分发生收缩也会导致针孔现象的产生。

解决办法：可在油墨中加入1.5%左右的表面张力调节剂，以改善油墨的润湿性和流平性。