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添加时间:2016-09-17 发布在:行业资讯 阅读:5,783
光盘印刷的要求大致有以下几点。
(1)印刷图案边缘无毛刺,字迹清晰。
(2)印刷内容与颜色符合原稿设计要求,一致性好。
(3)印刷图文与光盘中心位置对称,套色位置偏差小于0.1mm。
(4)印刷表面无明显缺陷,如静电点、脏点、白点等。
(5)UV油墨的固化与附着力好。
针对以上的基本要求,采用丝网印刷印好光盘必须控制好以下几个环节。
因为不同生产厂家的设备、产品和生产工艺都有各自的特点,对胶片的药膜、尺寸、印刷线数,甚至网点的形状等都有不同的要求。为了保证印刷品质,就必须有符合自身要求的胶片设计标准,并且要在生产前进行仔细检查,这样可以避免一些不必要的成本浪费,若发现问题,也能及时与客户沟通解决。
不同的网布类型、目数,不同的编织方式,其透墨量和印刷线数都不同,另外耐磨度也不同。对于大批量的印刷,这些都是必须考虑的。此外,印刷油墨的平均颗粒尺寸也必须小于1/3网孔,如图所示。
在大批量生产中,如果每套网版的张力都不一致,那么要做出颜色一致的产品就很困难,也不容易套准。一般要求丝网的最小张力要达到16N/cm以上,张力太小对于网纹和颜色的遮盖不利,如果印刷操作人员操作不当还会产生粘版现象。通常的做法是,在进行大批量印刷前,先用张力计测出开始印刷的丝网版张力,并在下一步制作网版时,按照此张力绷网。
不同颜色、不同感光材料对紫外光的敏感度不同。另外,随着曝光灯使用时间的增长,能量也在一步步地衰减。为了在制版曝光时,胶片的网点不受损失,就必须定期对曝光灯的能量进行测定,以保证操作人员控制正确的曝光时间。
洁净度很高的生产现场、完整的质量保证体系和合理的人员培训周期,都是确保印刷品质的必要保证。
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