柔性版制版工艺的改进方案

1.传统制版方式改为数字制版方式

传统感光树脂版的制版工艺流程主要包括负片及版材的准备、背面曝光、主曝光、显影、烘干、去黏和后曝光等工艺步骤。传统制版方式制版质量稳定性不高且对环境有不良影响。相对传统制版工艺，数字制版方式相对简单，其是将图像直接输出到光敏聚合版上，这种版材的表面涂布了一层感光聚合膜，以替代传统工艺中的负片，数字制版方式不仅克服了传统工艺中真空布与胶片接触时由于UV光的吸收和散射所造成的图像质量下降问题，而且缩短了制版时间，减少了能源消耗，环境友好性更强。

上图为传统柔性版制版工艺流程图

2.由传统溶剂型显影方式转变为热敏干式显影方式

传统溶剂型显影方式所用的显影液主要由三氯乙烷（或四氯乙烯）和正丁醇组成。该显影液易挥发、带有刺激性气味，且可致癌，是一种主要的污染源。显影液的泄漏不仅会危害员工的健康，也会通过排放系统对水体造成污染。热敏干式显影方式免去了溶剂的使用，仅借助高温热能来实现柔性版的“显影”过程。与传统溶剂型显影方式相比，热敏干式显影方式可以将非可再生能源降低60%左右，同时将温室气体的排放减少50%左右。

3.合理利用版材余料

要根据实际需要来确定版材的裁切尺寸，因为裁切版材时产生的余料属于固体废弃物，需要进行回收再利用或填埋处理。建议将未曝光的条状版材余料储存起来，用于测试和设定曝光和冲洗时的工艺条件。对于需要回收的版材余料，要避免未曝光的余料受到污染，否则会降低其回收利用价值。

4.去黏处理

去除印版版面黏性的化学处理方法主要有两种：采用含有漂白粉的水溶液进行氯化处理或者采用盐酸和溴化物的水溶液进行溴化处理。去黏液会对环境产生不利影响，应注意合理处理和排放。

5.胶片和印版的运送

工作区域的设置应该科学合理，尽可能地缩短手工搬运制版材料的距离和时间。需要对员工进行适当的培训，使其搬运动作更加符合人体工程学原理—将印版置于手掌或手指之上，而尽可能避免采用捏握方式或使身体长时间弯曲（易导致身体劳损）。

6.制版技术创新是最为有效的解决方案

无接缝套筒式（ITR）印版制版。无接缝的套筒式印版表面涂覆黑色涂层，采用激光直接成像设备去除部分黑色涂层从而形成图像部分，再经过UV曝光、洗版、烘干和后处理工序，即可制成能直接装在合适的过桥套筒上进行印刷的印版，其制版过程对环境危害性小，使用过程在EHS方面也有很多优势：无接缝套筒式印版定位准确，节省了装版材料和装版时间，也减轻了工人的劳动强度，其耐印力高，还可以减少版材的用量。