金银墨胶印中出现的故障分析与排除2

多色叠印金、银墨时混色或叠印不上

原因分析：在多色印刷时，由于色序安排不当，或者油墨黏性不合适，若前一色墨黏性小于后一色墨黏性，在印刷时易造成混色或叠印不上的弊病。因此，在实际生产中金、银墨要适当减黏，要求其黏性低于四色套印油墨。

解决方法：多色印刷时按照油墨黏性从高到低的原则，合理安排色序，即把金、银墨放在最后色组印刷较合适。

金、银墨堆墨

原因分析：由于金、银粉本身颗粒粗、黏结性差，从而使得金、银墨在胶辊上越积越多，而印版图文上得到的金、银墨却不够，印刷成品金、银墨印迹薄而发虚。导致该故障的原因有：金、银墨储藏时间较长时黏度增加，若使用时不做调整，流动性会降低；调金油或调银油黏度低，不能较好地传递金、银粉；现调金、银墨的黏度和流动性过大或过小。

解决方法：为避免金、银墨堆墨故障的产生，可采用下述办法。

（1）金、银墨最好现配现用，并在使用时在金、银粉中加入适量的调金油或调银油，或6号调墨油，提高其流动性；并加入5%～10%的亮光浆，提高金、银墨的传递性。

（2）选用较高黏度的调金油、调银油。

（3）适当调整金、银墨的黏度和流动性。以金墨调整为例，有检测条件的印刷厂可参照表1做相应调整。

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